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振動(dòng)篩不下料是常見(jiàn)故障，可能由多種原因引起。以下是小編根據(jù)經(jīng)驗(yàn)給出以下原因分析與解決方法，僅供參考：
一、物料特性問(wèn)題
1、物料含水率高/粘性大
表現(xiàn)：物料粘附在篩網(wǎng)或篩箱內(nèi)壁，形成結(jié)塊。
解決方法：
降低物料濕度（如提前干燥）；
選用超聲波振動(dòng)篩或加熱篩網(wǎng)；添加清網(wǎng)裝置（如彈跳球、毛刷）。
2、物料粒度接近篩孔尺寸
表現(xiàn)：顆?？ǘ潞Y孔（“橋接”現(xiàn)象）。
解決方法：調(diào)整篩孔尺寸或更換篩網(wǎng)類型（如方形孔改為長(zhǎng)方形孔）；
采用多層篩網(wǎng)分級(jí)處理。
二、設(shè)備機(jī)械問(wèn)題
1、篩網(wǎng)堵塞或破損
檢查：停機(jī)觀察篩網(wǎng)是否有殘留物或撕裂。
解決方法：清理或更換篩網(wǎng)；選用自清潔篩網(wǎng)（如鋼絲編織網(wǎng)）。
2、振動(dòng)電機(jī)故障
表現(xiàn)：振幅不足、異響或溫度過(guò)高。
解決方法：檢查電機(jī)偏心塊角度是否一致（調(diào)整至同步）；測(cè)量電流，確認(rèn)電機(jī)功率是否正常；潤(rùn)滑軸承或更換損壞部件。
3、安裝角度不當(dāng)
表現(xiàn)：物料滯留篩面，流動(dòng)緩慢。
解決方法：調(diào)整篩體傾角（通常水平篩傾角0-5°，傾斜篩15-25°）。
三、操作與參數(shù)問(wèn)題
1、給料方式不當(dāng)
錯(cuò)誤：一次性給料過(guò)多或進(jìn)料位置偏移。
解決：均勻給料，使用緩沖料斗或皮帶喂料器；
調(diào)整進(jìn)料口位置，確保物料分布均勻。
2、振動(dòng)參數(shù)不匹配
表現(xiàn)：振幅或頻率不適合物料特性。
解決方法：增大振幅（針對(duì)高密度物料）；調(diào)整振動(dòng)方向角（通常45°-60°）；參考設(shè)備手冊(cè)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速。
四、其他原因
篩體密封不嚴(yán)
后果：粉塵進(jìn)入振動(dòng)器導(dǎo)致潤(rùn)滑失效。
解決：更換密封件，定期檢查潤(rùn)滑狀況。
環(huán)境因素
如低溫導(dǎo)致物料結(jié)塊，需預(yù)熱或改善工作環(huán)境。
快速排查步驟
斷電檢查：篩網(wǎng)堵塞、破損情況。
空載測(cè)試：?jiǎn)?dòng)設(shè)備觀察振幅和異響。
負(fù)載測(cè)試：逐步增加物料，觀察流動(dòng)狀態(tài)。
預(yù)防措施
定期清潔篩網(wǎng)，檢查電機(jī)緊固件；
針對(duì)不同物料進(jìn)行試機(jī)并記錄最佳參數(shù)；
安裝振動(dòng)監(jiān)測(cè)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
若上述方法無(wú)效，需聯(lián)系廠家檢查設(shè)備設(shè)計(jì)是否匹配工藝需求（如篩面尺寸、功率等）。
如有需要可聯(lián)系：13803838395 13643904836 13837390643
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